2020-tól kezdve az új koronavírus okozta kitörés elpusztítja az országot. Mivel a maszk hatékonyan megakadályozhatja a cseppek, vér, testnedvek és szekréciók invázióját, és megakadályozhatja a vírus terjedését, ebben a szakaszban az élet szükségessé vált. A kereslet hamarosan növekedett, és a maszk erőforrások szerte az országban nagyon szűkösek. Sok helyen nehéz maszkokat találni. Sok gyártó vészhelyzetben növelte a maszk gépek gyártását, ám a maszk nyomtatási folyamatát a gyártási folyamat során figyelmen kívül hagyták. A maszkok felületi nyomtatásához formák és nagy mennyiségű tinta szükséges. A formák nem lehetnek a helyükön időben. A nagy mennyiségű tintanyomtatás nagy hatással van a környezetre, így számos faliújságra maszkot eredményez (nincs maszk semmilyen információval). Nem nyomtatott maszkok áramlottak a piacra, lehetőséget adva néhány gátlástalan kereskedőnek; emellett néhány alsóbbrendű maszk is áradt a piacon, ami rendkívül káros volt a fogyasztók egészségére.
A maszkfelismerés és a hamisítás elleni probléma megoldása válik a legfontosabbá. Az ilyen típusú probléma megoldásának legjobb módja az, ha a tömegfogyasztó számára könnyű és gyors azonosítani a maszk adatait, és tudni, hogy mit lehet megvásárolni, és mit nem. A vállalkozások számára sürgősen tovább kell fejleszteni a maszk gyártási folyamatának minőség-ellenőrzését és márkaépítését.
A logók fontossága a termékek és a márkák szempontjából egyértelmű. A hagyományos jelölési módszer elsősorban tintakódoló technológiát alkalmaz, de ennek a technológiának a legnagyobb hátránya a maszkok gyártásának jelenlegi folyamatában a rugalmatlanság és a környezetszennyezés, ami azt is okozza, hogy a maszkok nagy kiterjedésűek bizonyos időszakokban, hogy megfeleljenek a gyártási követelményeknek.
A lézeres alkalmazások jól megoldják a fenti problémákat. A lézerek rugalmas gyártását jelenleg számos iparágban alkalmazzák. A festékekkel összehasonlítva környezetbarátabb és felismerhetőbb. Számos élelmiszer-ipari vállalkozás elismerte és felhasználta. A Huagong Laser kapcsolódó folyamatfejlesztést és kísérleteket végzett a maszk piacának azonosításával kapcsolatos jelenlegi probléma megoldására, és elindított egy új, tintamentes lézernyomtatási technológiát, amely megoldja a maszk termékek kiváló minőségű azonosítását, javítja a termék általános minőségét, és fokozza a maszk márka befolyását.
01 Az orvosi védőmaszkok lézeres jelölésének alapelvei
Anyag tulajdonságai
Az orvosi védőmaszk nem szőtt anyag, amely orientált vagy véletlenszerű szálakból áll. Ez általában többrétegű struktúra, amelyet általában SMS struktúrának hívnak (2 réteg S réteg és 1 réteg M réteg). Jelenleg Kínában a legtöbb réteg 5 réteg, nevezetesen az SMMMS (2 réteg S réteg és 3 réteg M réteg). S jelentése spunbond, M jelentése gátréteg vagy M olvadt fúvott réteg (Meltblown), amelyek mindegyike polipropilénből (PP) áll. Az M réteg olvadt fúvott nemszőtt anyagot használ szűrőrétegként. Mivel szálai véletlenszerűen oszlanak el és komplex háromdimenziós porozitással rendelkeznek, a legnagyobb jellemző az, hogy ultrafinom szálakból áll. A szála nagy fajlagos felülettel rendelkezik és erős részecskék adszorpciós képessége. A porlasztószűrő anyag szálai véletlenszerűen vannak eloszlatva, nagy számú pórusokat képezve, és a pórusok egyenletesen eloszlanak, a szűrési ellenállás kicsi, és a szűrési hatékonyság magas, ami a nemszőtt orvosi védőmaszk szűrési teljesítményét teszi lehetővé sokkal jobb, mint a hagyományos gézmaszk.
Az SMS nem szőtt szövet fő nyersanyaga a polipropilén PP (természetes bakteriosztatikus és hidrofób tulajdonságokkal rendelkezik), és a szál átmérője elérheti a 0,5-10 mm-t. Ezek az egyedülálló kapilláris felépítésű, rendkívül finom szálak növelik a szálak számát egységenként és felületükönként, így az Meltblown ruhának jó a szűrőképessége a levegőben és jó maszk anyaga. Ezért a lézerjelölő felület egy nemszőtt anyag, S-rétegű polipropilénből.
Lézer jelölés
Mint minden orvosi és egészségügyi termék, a hamisítás elleni védjegyek is fontos részét képezik a maszk termékeknek.
Manapság a hagyományos tintanyomtatási technológiához képest a lézerjelölés nem toxikus, szennyezésmentes, nagy hatékonyságú, nagy felbontású, nagy pontosságú és kopásállósági tulajdonságokkal rendelkezik. Technikailag megoldotta a hagyományos tintanyomtatási technológiák egyikét. Kérdések sorozata. Elmondható, hogy a lézeres jelölési technológia születése óta kíséri az orvosi ipart.
A lézeres jelölési technológia alapelve elsősorban az anyag felületének besugárzása nagy energia sűrűségű lézerrel, oly módon, hogy az anyag felülete elpárologjon, hogy mély anyagokat szabadítson fel, vagy egy kémiai reakció, amely megváltoztatja az anyag felületének színét az anyag fény besugárzása hatására, állandó jelöléseket hagyva. Mivel a lézerfeldolgozás érintés nélküli feldolgozás, a szerszám nem okoz közvetlenül súrlódást a munkadarab felületével, tehát a lézerfeldolgozási sebesség rendkívül gyors, a feldolgozó tárgy hője által érintett terület kicsi, és nem keletkezik zaj. Mivel a lézernyaláb energiája és a sugár sebessége beállítható, a lézerfeldolgozás különböző szinteken és tartományokban alkalmazható.
Jelenleg két elismert lézeres feldolgozási alapelv létezik: lézer hőkezelés és fotokémiai feldolgozás (más néven hideg feldolgozás).
Ha egy rövid hullámhosszú ultraibolya lézert alkalmaznak egy polimerre, akkor az közvetlenül megszakítja az anyag kémiai kötődését, úgy, hogy az anyagfragmensek kis részecskékkel vagy gáz-halmazállapotban ürüljenek el az anyag eltávolításának és eltávolításának céljának elérése érdekében, ezáltal sima, tiszta és könnyen azonosítható jeleket generál az anyagon. Mivel az energia nagy részét kémiai kötések megsemmisítésére fordítják, nagyon kevés energiát alakítanak át hőenergiává, amely alapvetően kiküszöböli a hőhatásnak kitett zóna (HAZ) és a környező anyagok változásait, és biztosíthatja, hogy az anyagok ne deformálódjanak a hő hatására .
A nagy terhelési energiájú hideg feldolgozású (ultraibolya) fotonok megbonthatják az anyagokban (különösen a szerves anyagokban) vagy a környező közegekben lévő kémiai kötéseket, és az anyagok nem termikus folyamatainak megsemmisülését okozhatják. Ez a fajta hidegfeldolgozás különös jelentőséggel bír a lézerjelölés-feldolgozásban, mivel nem termikus abláció, hanem nem hoz létre hideghámlást, amelyet „hőkárosodás” segít, és megbontja a kémiai kötéseket. Ezért nem befolyásolja a feldolgozott felületi réteg belső rétegét és a közeli területeket. Fűtést vagy termikus deformációt generál.
Mivel a forró feldolgozási fényforrás által generált hő károsítja a maszk külső és középső felületét, ami nagyobb hatást gyakorol a maszk szűrhetőségére, ezért "hidegen feldolgozó" UV lézert használnak a maszk felületének megjelölésére. a maszk.
02 A lézeres jelölés hatása az orvosi védőmaszkokra
Lézeres jelölési sebesség
A lézeres jelölési sebesség a lézeres letapogatás távolsága egységenként. A lézer és az anyag működési ideje a jelölési sebesség megváltoztatásával szabályozható.
A fentiekben a különféle jelölési sebességeknek az anyag felületére gyakorolt hatása megváltozik. Az ábrából látható, hogy a Huagong Laser jelölési sebessége ezúttal 2000 mm / s és 5000 mm / s között van, és a hatás sárgás színről mérsékeltre változik. Ha a jelölési sebesség lassú, a lézersugár és az anyag egység területe közötti kölcsönhatási idő hosszabb, a lézernyaláb és az anyag felületének karbonizálása súlyosabb, és a hőhatás fokozódik, ami a jelölés hatása megsárgul, és a jelölés vastagabb körvonala látható. Ha a jelölési sebességet fokozatosan felgyorsítják, csökken a lézernyalábnak az anyaggal való kölcsönhatásának ideje, így csökken a lézernyaláb és az anyag felületén lévő anyag karbonizálódásának mértéke. Ha a jelölési sebesség egy meghatározott érték, akkor a karbonizáció mérsékelt és a legjobb eredményt érik el. Kontraszt.
Lézeres frekvencia
A lézeres ismétlési frekvencia az egységnyi idő alatt kibocsátott lézersugarak száma. Ha a jelölési sebesség állandó, akkor ez befolyásolja a folt átfedési sebességét. A 2 (b) ábra sárgább jelölési hatással rendelkezik, mint a 2. ábra (a). Elemezze az okot. Ugyanazon lézerteljesítmény mellett a 6OKHZ lézer csúcsteljesítménye a legnagyobb. Ugyanebben az időben az anyag által abszorbeált lézersugár energiája növekszik, a hőhatás pedig növekszik és sárgára vált.
Töltse ki a sortávolságot
A kitöltési sortávolság a szomszédos kitöltési sorok közötti távolságra utal, amikor a vonalakkal megjelölendő szöveget vagy mintát kitölti. A sortávolság túl kicsi, a jelölési idő hosszú, és az anyag hőhatása súlyos, ami a kontúrvonalak összetapadását eredményezi, és a jelölési hatás gyenge.
03Lézeres jelölések hatása az orvosi védőmaszkok maszkjaira
Annak érdekében, hogy megvizsgáljuk a lézerjelölés hatását a maszk magindexére, a szűrési teljesítményre, szigorú szűrési sebességet és teljesítményvizsgálatot végeztünk a lézerrel megjelölt anyagon. A teszt arra a következtetésre jutott, hogy a megjelölt anyag szinte nincs hatással a teljesítményre.
