Lézeres gravírozás üreges üvegárukhoz, síküvegekhez és speciális üvegekhez.
Az üveg egy átlátszó, szilárd anyag, amelyet széles körben használnak az emberek' Az üveg törékeny tulajdonságai miatt az üveg feldolgozásának folyamata meglehetősen bonyolult. A lézertechnika azonban pontosabb módszert biztosít az üveg feldolgozására.
Üveg lézeres gravírozásához alkalmas anyag
* Kristályüveg
*Tükör
* Ivókupa
*Borospohár
* Lift panel
* Ablaküveg
Kijelző az üveg lézergravírozásához
 |  |
 |  |
Miért vásároljon lézeres jelölőgépet az üveg gravírozásához és feldolgozásához?
Mivel egy érintés nélküli feldolgozás egyetlen fotonabszorpciót alkalmaz a hullámhossztartományban, a lézeres jelölőgép nagymértékben csökkenti az üvegtörés kockázatát. Lézerrel bevésett üveg használatával tiszta lenyomat jelölhető közvetlenül az üveg felületén, amelyhez tiszta felületre van szükség.
A lézeres jelölőgép alkalmazása az üvegiparban
Széles körben használják az építőiparban, a napi használatban, az orvosi ellátásban, a vegyiparban, a lakberendezésben, az elektronikában, a műszerekben, az atomtechnikában és más területeken. Az üvegáruk fontos szerepet játszanak az életünkben, mint például a poharak, üveg dohányzóasztalok, üvegdíszek, üvegedények stb. Az életünkhöz szorosan kapcsolódó mindenféle üveg a tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével díszíti színes életünket. A minták és grafikák lézeres jelölése az üvegárukon, legyen az gravírozás vagy nyomtatás, már nagyon elterjedt technika, amely folyamatosan újítja és frissíti a termékek megértését.
Az üveg gravírozásához az Alaser-sugár energiasűrűségének nagyobbnak kell lennie, mint egy kritikus érték vagy küszöb, amely az üveg törését okozza, míg egy lézersugár energia-sűrűsége bizonyos helyzetben a fény méretétől függ. folt azon a ponton, ami azt jelenti, hogy ugyanahhoz a lézersugárhoz minél kisebb a folt mérete, annál nagyobb az energia sűrűsége ezen a ponton. Ily módon megfelelő fókuszálás révén a lézersugár energiasűrűsége alacsonyabb lehet, mint az üveg károsodási küszöbértéke, mielőtt belépne az üvegbe vagy eljutna a feldolgozási zónába, miközben abban a régióban, ahol a feldolgozás ezen kritikus érték túllépésével valósul meg, rendkívül rövid idő alatt impulzusokat generál, amelyek azonnal a kristály felmelegedését és megrepedezését okozhatják, apró fehér foltot képezve, előre meghatározott alakot vésve az üveg belsejébe, miközben az üveg vagy a kristály többi része érintetlen marad.
Az üveg lézeres jelölése a következő módszerekkel történhet:
1. Többszörös lézersugárzási módszer
Lézersugárzással kontúrszembetűnő nyom keletkezik az üveg felületén, néhány nap elteltével a lézert az eredeti jelen kívüli területre terjesztik, hogy egy töredéket képezzen. A többszörös sugárzás hővezetéssel melegíti fel a megjelölt területtel szomszédos területet, ezáltal csökkentve a másodlagos repedés lehetőségét. Ez a módszer nagyon hatékony a nátrium-mész üveg és a boroszilikát üveg jelölésénél. A lézersugárzás sokkal alacsonyabb tágulási együttható miatt hatékonyabb a szilícium-dioxid üveg és a kvarcüveg jelölésében.
2. Diszkrét pontképző gyűrűs repedési módszer
Gyűrű alakú repedések sorozatát használják szöveg, vonalkód, négyzet vagy téglalap alakú kód és más alakkódminták kialakítására. A CO2 lézeres jelölőgép gyakran alkalmazza ezt a módszert, olyan jelölési paraméter beállításával, amely kevesebb repedést okoz. Diszkrét pontokat hoz létre az üvegen, hogy a fűtési és hűtési ciklusokon keresztül gyűrű alakú repedéseket képezzen. Az üveg melegítésével kitágul és összenyomja a környező anyagot, miközben a hőmérséklet az üveg lágyulási pontjáig emelkedik, gyorsan kitágulva kis sűrűségű kupolát képez a felület domború felületén.
3. Sokszög felületi repedési módszer
A fűtési és hűtési folyamattal a befolyásolt üvegfelület megváltozik. Ennek a módszernek a hatása nem azonnal látható, de a lézeres jelölési terület mentén nyomás után csak kismértékben okoz sokszögrepedést. Ezzel a módszerrel tiszta nyomot lehet nyomtatni a kiváló minőségű autóüvegre, amely tisztaságot igényel a felületen.
