A MOPA lézert a szürkétől a mélyfeketéig különböző színátmenetű lézeres jelölési eljárásokhoz lehet használni, anélkül, hogy az anyag felületét károsítanánk. Az eredmény egyenlő lehet az acél hőkezelési jelölésével, a kiváló minőségű jelölési hatás egyértelműen kialakul, ami könnyen olvasható, különösen a természetes eloxált alumíniumon.
AAO lézeres feldolgozására alkalmas anyag:
Anódos alumínium-oxid
Természetes anódos alumínium-oxid
Anódos alumínium-oxid minden színben
Kijelző AAO minták lézeres jelölésére
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Az AAO termékek lézeres jelölésének, gravírozásának és feldolgozásának előnyei
Nemcsak AAO gravírozható (a galvanizált bevonat eltávolításával), hanem feldolgozható, hogy fekete jelet képezzen. Különösen a szürkétől a sötét feketéig mindenféle színben lévő jelek nyomtathatók a természetes AAO-ra.
Elemzés a mobiltelefonok hátlapján az AAAO feketedés alkalmazásáról
A 21. század az elektromos információk korszaka, amelyben a mobiltelefon mindennapi életünkben egyre elválaszthatatlanabbá válik, és egyre fontosabb szerepet játszik a mobil terminálok piacán is. Mely implicithatmobil telefonok részesedése lesz a jövőben nagykereskedelmi üzletekben? A folyamatosan változó fogyasztási koncepcióként a fogyasztók egyre növekvő követelményeket támasztanak a mobiltelefon-gyártással szemben, ami számos okos telefonmárka számára szigorú kritériumokat támaszt a karosszéria Logo folyamatával kapcsolatban, ahol a tápegység-adaptereken, a fejhallgatókon és a mobiltelefonokon található logók a bankok mindegyike lézerjelző géppel van jelölve, hogy a legjobb eredményt érjék el.
Anyagi evolúció a mobiltelefon testek számára
A korai szakaszban a legtöbb mobiltelefon-test műanyagból, általában polikarbonátból készült, beleértve az LG-G sorozatú, a Nokia (Lumia) és a Samsung S5 modelleket, amelyek mindegyike mainstream műanyag héjjal rendelkezik, és ezáltal hozzájárul az olyan hiányosságokhoz, mint a rossz textúra, a gyenge hőelvezetés, olcsó megjelenés és laza kombinációk stb. A kerámia anyagok az elmúlt években a mobiltelefon hátlapjának emelkedő csillagává váltak. 2017 szeptemberében a Xiaomi kiadta a MIX2-t. A szakemberek által végzett piackutatás szerint a kerámiaanyagok fokozatosan versenyképes fegyverré válnak a csúcskategóriás szórakoztatóelektronikai differenciálás szempontjából. Becslések szerint 2018-ra az okostelefonok kerámia hátlapjának piaci részesedése eléri a 11,6 milliárd kínai jüant. Az olyan gyártási nehézségek, mint a magas költségek, még nem eredményezték a piac széleskörű lakosságát. Jelenleg a legtöbb piacon kapható modell teljesen alumínium karosszériával rendelkezik, általában alumíniumötvözetekkel, amelyet eloxált felületkezelés után gyakran használnak a mobiltelefon hátlapjaihoz, gyakran eloxált alumínium-oxidként.
Az AAO-feketítés bevezetése
A telefon hátlapján fekete betűtípusok találhatók, a gyártó' s LOGO nevével és a sorozatszámmal, amely első ránézésre hasonlít a tintasugaras jelölőgéppel kinyomtatott betűkhöz. De valójában sem a tintakódok, sem a selyemnyomatok nem ezeket dolgozzák fel, a lézeres jelölőgép, közismert nevén elfeketedett anodizáló alumínium-oxid. A hagyományos módszer a selyemképernyő megjelölése a munkadarab felületén, míg a szitanyomó tinta nehéz, nem elég finom, nehezen követhető színű, ezért a nyomtatási hatás nem ideális, ráadásul a szűrésre átvett tintakompozíció a nyomtatás bizonyos vegyileg nehézfém elemeket tartalmaz. Manapság a gyártók új, alacsony szén-dioxid-kibocsátású és környezetbarát technológiát alkalmaznak, amely a lézeres jelölési technológia. Ez elősegítheti a hamisítás elleni képesség javítását, de növeli a hozzáadott értéket is azzal, hogy a termék sokkal több márkaérzetet mutat.
Az AAO arra a tényre utal, hogy az alumíniumot és az alumíniumötvözeteket sűrű alumínium-oxid réteggel vonják be, hogy megakadályozzák a további oxidációt, amelynek ugyanazok a kémiai tulajdonságai vannak, mint az alumínium-oxidnak. Az eloxálás jelentősen javíthatja az alumíniumötvözetek korrózióállóságát, növeli az alumíniumötvözetek felületi keménységét és kopásállóságát, és megfelelő színezés után jó dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik.
Az AAO feketedés elmélete az anódos alumínium-oxid réteg további 5-20μm filmvastagságú oxidációja, és a lézersugár nagy energiasűrűségű lézerrel történő fókuszálásával rövid idő alatt megváltoztatja a felületi anyag textúráját. Az alumínium feketedésének elve a nanométeres hatáson alapul, mivel a lézeres kezelés az oxid részecskeméretét nanométeres szinten növeli, az anyag 39 fényelnyelési teljesítménye növekszik, ezért az anyagba besugárzott látható fény elnyelődik, nagyon kevés visszaverődő látható fény van hátra, úgyhogy fekete színűnek tűnik a szabad szemmel végzett megfigyelésünk során, az úgynevezett AAAO-feketítésben. Ami az oxidréteg vastagságát és az AAO felületkezelési folyamatát illeti, általában véve 5um és 20um között a filmvastagság közvetlenül meghatározza a feketítés hatását és hatékonyságát, gyakran nagyon könnyű feketíteni, ha a filmvastagság 10um és 20um között van, ha a filmvastagság kisebb, mint 8um, akkor az oxid film túl vékony , amely könnyen feltörhető és hozzájárul a fehér foltok jelenségéhez, ennek fényében lézeres paraméterekre van szükség a kompenzációhoz. Ezenkívül az AAO felületkezelési folyamata közvetlenül befolyásolja a feketedést. mivel a homokfúvás és a felületi húzás közös folyamat, a homokfúvás vastagsága eltérő hatással lesz a jelölési hatásra, ami azt jelenti, hogy minél finomabbak a homokfúvó részecskék, annál jobb a feketítő hatás. Javasoljuk, hogy az anódalumínium filmvastagsága 10-15μm legyen, hogy az általános feketeség hatása jobb legyen.
A fekete védjegy, modell és szöveg lézeres jelölését az AAO felületén széles körben és korán használták az elektronikai gyártók, például az Apple, a Huawei, a ZTE, az OPPO, a VIVO és mások az elektronikai termékek héja számára. Ezen alkalmazásokhoz a MOPA szálas lézereket jelenleg felhasználják feldolgozásra. Mivel a MOPA lézer az impulzusszélesség és az impulzus frekvencia beállításának széles tartományával rendelkezik, a munkadarab felületén található fekete jelölés a keskeny impulzusszélesség és a magas frekvencia paraméterek elfogadásával valósítható meg. A szürke szintek különféle hatásai a paraméterek különböző kombinációival érhetők el.
A jelenlegi fejlõdéssel és a piaci követelményekkel a korábbi selyemnyomtatási folyamatot fokozatosan felváltotta a lézeres jelölés. A lézeres jelölés, mint modern precíz feldolgozási módszer, összehasonlítva a hagyományos feldolgozási módszerekkel, mint például a nyomtatás, a mechanikus gravírozás és az elektromos kisülés feldolgozása, páratlan előnyökkel rendelkezik. A karbantartás nélküli, a nagy rugalmasság és a nagy megbízhatóság előnyeinek köszönhetően a lézeres jelölőgép különösen alkalmas azokra a területekre, ahol magas a pontosság, a mélység és a simaság követelménye. A mobiltelefonok által képviselt személyes elektronikus termékek megváltoztatták és megkönnyítették az emberek életét a funkcionalizáció, az intelligencia és az intelligens megjelenés fejlődő orientációjával. Amint a mikroelektronikai ipar és az emberek személyre szabott mobiltelefonok nyomán a technológiai fejlődés halad, a pontos lézeres jelölés-feldolgozási technológia egyre fontosabb szerepet játszik a mobiltelefon-gyártásban. (Forrás: Laser Fabrication Network)









